简介：IF钢以其优异的深冲性能广泛应用于汽车面板、家电面板制造等方面.因此,对其表面质量有着严苛的要求,而由大尺寸夹杂物引起的表面质量缺陷仍然是生产过程中不可避免的问题.根据IF钢中大尺寸夹杂物尺寸及分布规律,针对不同位置、不同尺寸大尺寸夹杂物在轧制过程中的变形特点展开相关研究.通过铸坯预制夹杂物的方法进行了实验室热轧试验,并建立了相应的有限元模型,通过试验验证了模型的正确性.同时根据现场轧制工艺,建立了IF钢板坯表层大尺寸夹杂物轧制过程演变模型.分析了直径为0.1、0.5、1.0 mm 3个尺寸距表层不同深度夹杂物的变形规律.研究发现,距表层越近,夹杂物沿轧制方向长度变化越大.距表层5、10、15 mm直径为0.1 mm夹杂物变形率分别为11.353、9.884、7.859,直径为0.5 mm夹杂物变形率分别为9.124、8.016、7.411,直径为1.0 mm夹杂物变形率分别为7.906、7.156、6.830.通过比较不同直径相同位置夹杂物变形规律可以发现,相同深度夹杂物直径越大,变形率越小.直径为 0.1、0.5、1.0 mm夹杂物距表层 5 mm变形率分别为 11.353、9.124、7.906,距表层10 mm夹杂物变形率分别为9.884、8.016、7.156,距表层15 mm夹杂物变形率分别为7.859、7.411、6.830.同时发现,轧制初期总压下率低于30%时夹杂物变形不明显,而随着轧件厚度的减薄压下率增加,夹杂物沿轧制方向明显伸长.展开
